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元件组合装置制造专项条件
C14.1 井口装置和采油树、截流压井管汇制造专项条件
A级许可井口装置以及采油树自行制造阀门的，应当同时具备B级许可阀门制造条件；B级许可井口装置及采油树一般不得自行制造阀门，如自行制造阀门，也应同时具备B级许可阀门制造条件。
外购A级许可井口装置及采油树用阀门的，应当从具有A级许可阀门制造单位购置；外购B级许可井口装置及采油树、节流压井管汇用阀门的，应当从具有A级或者B级许可阀门制造单位购置。
C14.1.1 注册资金和职工人数
要求见表C－43。
表C－43 注册资金和职工人数
注册资金 与全职员工人数 | 许可级别 |
A | B |
注册资金 | ≥500万元 | ≥100万元 |
全职员工人数 | ≥100人 | ≥50人 |
C14.1.2 专业人员
C14.1.2.1 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。设计责任人员应具备工程师以上(含工程师)职称。
C14.1.2.2 技术人员
要求见表C－44。
表C－44 技术人员比例和专业
技术人员 比例及专业 | 许可级别 |
A | B |
占全职员工人数的比例 | ≥10% | ≥8% |
人员专业 | 采油、机械制造等专业不少于5人 | 采油、机械制造等专业不少于2人 |
C14.1.2.3 无损检测人员
要求见表C－45。
表C－45 无损检测人员
许可级别 | A | B |
人员数量 | 磁粉、渗透、超声波Ⅱ级各不少于2人项，射线Ⅱ级不少于1人项 | 磁粉、渗透、超声波Ⅱ级各不少于人项 |
C14.1.2.4理化检验人员
A级许可制造单位至少有2名理化检验人员；B级许可制造单位自行进行检验的， 至少有1名理化检验人员。
C14.1.2.5 焊接人员
A级许可制造单位至少有3名持证焊接人员；B级许可制造单位根据根据制造需要确定是否配备持证焊接人员。
C14.1.3 生产条件
C14.1.3.1 厂房场地
要求见表C－46。
表C－46 厂房建筑面积
C14.1.3.2 生产设备
要求见表C－47。
许可级别 | 主要加工设备 |
A | 加工中心1台或者数控机床3台，各类加工设备(车、铣、刨、磨、钻床等)应满足加工需求，等离子堆焊设备2台，堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备，有打低应力钢印的设备，有表面处理的酸洗、抛丸设备 |
B | 各类加工设备(车、铣、磨、钻床等)应满足加工需求，根据制造需要配置焊机/堆焊设备，有打低应力钢印的设备 |
表C－47 生产设备
C14.1.3.3 工艺装备和存储条件
满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻、等需要的胎模具，产品焊接用的工装；有足够的场地，能安全摆放产品。
C14.1.3.4 生产工序
井口装置和采油树、节流压井管汇制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），密封面堆焊，机械加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测，装配和试验，成品检验等生产工序。
上述工序中，密封面堆焊加工、装配、试验和检验工序不得分包。A级许可制造单位的阀门制造、无损检测、理化检验不得分包：B级许可制造单位无损检测不得分包。
C14.1.4 检测手段
C14.1.4.1 理化检验设备
要求见表C－48。
表C－48 理化检验设备
许可级别 | 理化检验设备 |
A1 | 能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16个以上元素的化学成分分析设备，硬度计(测HB、HRC)，材料试验机 |
B | 硬度计(测HB、HRC) |
C14.1.4.2 无损检测和试验设备、计量器具
要求见表C－49。
表C－49 无损检测和试验设备、计量器具
检验和 | 许可级别 |
试验设备 | A | B |
耐压(压力) 设备 | 耐压试验设备(液压、气压)各1台，其试压幼与产品最高试验压力需要相适应 | 耐压试验设备，其试压能力与产品最高试验压力需要相适应 |
磁粉探伤机 | l台 | 1台 |
超声波探伤机 | 2台 | 1台 |
射线探伤设备 | l台 | ／ |
通径规 | 2套，与制造规格相适应 | 1套，与制造规格相适应 |
力矩扳手 | 2套，与制造规格相适应 | 1套，与制造规格相适应 |
硬度计 | 2台 | 1台 |
油管螺纹量规 | 2套，与制造规格相适应 | 1套，与制造规格相适应 |
C14.2 燃气调压装置、减温减压装置制造专项条件
C14.2.1 注册资金和全职员工人数
注册资金不少于300万元，全职员工人数不少于30人。
C14.2.2 专业人员
C14.2.2.1 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化、产品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。设计责任人员应具备工程师以上(含工程师)职称。
C14.2.2.2 无损检测人员
许可产品标准有无损检测要求且自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
C14.2.2.3 焊接人员
采用焊接方法组装的制造单位，持证焊接人员不少于2名。
C14.2.3 生产条件
C14.2.3.1 厂房场地
厂房建筑面积应当不小于800m2的。
C14.2.3.2 生产工序
燃气调压装置、减温减压装置制造一般应当有下料、成型、焊接、无损检测、总装、耐压试验、气密性试验等生产工序。
无损检测、理化检验可以分包，其他不得分包。
C14.2.3.3 生产设备
应当具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，配备相应的装配工装。对分包工序的生产设备应进行定期评定，确认满足制造要求。
C14.2.3.4 工艺装备
与许可产品相适应的装配工装、焊接工装，耐压试验装备、绝缘性能测试及其工装。无损检测分包时可不要求无损检测设备条件。
C14.2.4 资料与技术文件
应当具有所有制造产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括工艺工装图及设计计算书等。
C14.2.5 设计能力
应当具备一定的设计能力，设计人员应当具备相关的专业知识。
C14.3其他元件组合装置制造专项条件
本专项条件适用于汇管(汇流排)、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气（水）缸、绝缘接头、阻火器等。
C14.3.1 注册资金和全职员工人数
注册资金不少于300万元，全职员工人数不少于20人。
C14.3.2 专业人员
C14.3.2.1 质量控制系统责任人员
设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、产品检验、计量、设备管理等质量控制系统责任人员。
C14.3.2.2 无损检测人员
许可产品标准有无损检测要求且自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
C14.3.2.2.3 焊接人员
持证焊接人员不少于2名，并且至少具备2项合格项目。
C14.3.3 生产条件
C14.3.3.1 厂房场地
厂房建筑面积不小于800m2。
C14.3.3.2 生产工序
其他元件组合装置的制造一般应当有下料、成型、焊接、无损检测、总装、耐压试验、气密性试验等生产工序。
无损检测、理化检验可以分包，其他不得分包。
C14.3.3.3 生产设备
应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，配备相应的装配工装。无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
C14.3.3.4 工艺装备
有与许可产品相适应的装配工装、焊接工装，耐压试验设备及其工装。
C14.3.4 资料和技术文件
应当具有所制造销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、工艺工装图、设计计算书等。阻火器应有技术鉴定或者型式试验报告。
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