锻制法兰、锻制管 件、阀体锻件的锻坯 | A | (1)公称直径大于250mm的耐热钢制各种锻制 法兰、管件、阀体锻坯： (2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制各种 锻制法兰、管件、阀体锻坯； (3)公称直径大于250mm且标准抗拉强度大于 540~Pa的合金钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻 坯 |
B | 其他锻制法兰、管件、阀体锻坯 |
g．锻制管件、锻造法兰、阀体锻件制造专项条件
锻制管件、锻造法兰、阀体锻件制造专项条件适用于锻制管件、锻造法兰、
阀体锻件的锻坯。锻制管件、锻造法兰、阀体锻件制造专项条件见表2—12。
表2—12 锻制管件、锻造法兰、阀体锻件制造专项条件
分项 | 具体要求 |
1．注册资金及职工人数 |
注册资金(注) | A级不少于500万元；B级不少于200万元 |
全职员工人数 | A级≥50人；B级≥20人 |
2．专业人员 |
质量控制系统责 任人员 | 应当设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等质量控 制系统责任人员 |
技术 人员 | 占全职员工人数的比例 | A级≥10％，且不少于6人；B级≥8％，且不少于3人 |
人员专业 | A级：锻造专业和其他金属材料热加工专业技术人员各1人。其中至 少有1名具有工程师以上(含工程师)职称 B级：至少有1名金属材料热加工专业技术人员，并且具有助理工程 师以上(含助理工程师)职称 |
无损检测人员 | A级许可制造单位至少有1名Ⅱ级超声波检测人员。自行进行无损检 测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项 |
理化检验人员 | 应当至少具有材料化学成分分析和力学性能试验人员各1人，A级许 可制造单位的理化检验人员中至少1人应当具有技术员或以上职称 |
3．生产条件 |
厂房场地 | 厂房建筑面积：A≥1500 m2； B级别≥800 m2 。 |
生产工序 | 锻坯制造一般应当有下料、加热、锻造、切边(冲孔)、热处理、检 验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验，硬 度检查，出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序． 除无损检测、B级许可产品的力学性能试验可以分包外，其他工序不 得分包 |
生产设备 | A | 下料设备，有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加 热炉(不得用固体燃料直接加热坯料)，锻造设备满足制造需要， 1000kg空气锤，不小于1000t的热模锻压力机(阀体锻造)，炉内热 处理设备(配有时间温度自动记录装置)满足制造需要，有不锈钢锻件 的固溶处理设备，有制作和修理金属模具的相关设备，机械加工设备 适应加工力学性能试样的需要，测温仪 |
B | 下料设备(锯床至少l台)。有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监 控炉内温度的加热炉(不得用固体燃料直接加热坯料)，锻造设备满 足制造需要，400kg空气锤，不小于500t的热模锻压力机(阀体锻 造)，炉内热处理设备满足制造需要，不锈钢锻件的固溶处理设备，制 作和修理金属模具的相关设备，测温仪 |
工艺设备 | 需要且与产品规格相适应的胎模具和模具，起重设备满足制造需要 |
4．检测手段 |
分 项 | 具体要求 |
理化检验设备 | A | 有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素的材 质光谱定量分析设备，材料试验机，冲击试验机，硬度计2台(台式 布氏硬度计1台、便携式硬度计1台)，金相分析设备l套，有锻造 比例的检测手段 |
B | 有满足制造需要的化学成分分析设备，硬度计 |
5．资料和技术文件 |
有需方提供的产品图纸及技术要求；有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检 验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批 号编号及标记等作业指导书 |
