品种(产品)

级别

焊接

钢管

直缝埋弧焊钢管

A1

石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管

A2

低压流体输送用直缝埋弧焊钢管

直缝埋弧焊钢管的制造专项条件

分 项

具体要求

1．注册资金及职工人数

注册资金(注)

A I级别≥5000万元；A2级别≥500万元；

全职员工人数

A 1级别≥50人；A2级别≥30人；

2．专业人员

质量控制系统责任人员

设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员

技术人员

占全职员

工人数的比例

A1级别≥10名；A2级别5名称

人员专业

A1、A2级别有焊接、机械制造(加工)、金属材料等专业；

无损检测人员

射线检测Ⅱ级

A1至少8人项，且满足每个无损检验岗位每班至少有2名Ⅱ级人员

 A2至少2人项，且满足每个无损检验岗位每班至少有2名Ⅱ级人员

超声波检测Ⅱ级

Al至少6人项；且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员。

A2至少2人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员。

理化检验人员

A1级许可制造单位，其化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上(含助理工程师)职称

焊接人员

持证焊接人员人数：

  Al至少8名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工：

至少有10名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要：

  A2至少6名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；

至少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要；   

3．生产条件

厂房场地

厂房建筑面积：Al级别≥3000 m²。  A2级别≥1000 m²

满足制造需要，并符合安全防护要求。

生产工序

一般应当具备钢板吊装、铣边、预焊、成型、焊接、无损检测、补焊、平头、耐压试验、检验、入库等生产工序。A1级许可制造单位应当有冷扩径工序。

生产线及制造、检测

设备

应当有满足以下要求的生产设备和检测设备并形成生产线：

  (1)具有满足制造需要的吊装和矫平设备、铣边设备、成型机、预焊机组、内焊自动焊机、外焊自动焊机、内外焊头自动跟踪系统、内焊外观检查装置、冷扩径设备、平头设备、耐压试验设备、钢管称重设备；

  (2)A1级许可制造单位的内外焊自动焊机组为双丝或双丝以上；

  (3)生产设备必须具备必须具备满足制造符合相应标准的几何尺寸、理化性能、耐压试验、无损检测、工艺质量和缺陷修补规定的能力；

  (4)有满足产品制造需要的X射线工业电视，其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，应当有保存工业电视检测图像的手段；

  (5)A1级许可制造单位应当有自动超声波探伤设备，并具有自动喷标、报警功能和记录功能，有满足制造需要的便携式超声波探伤仪，应当有磁粉检测设备；

  (6)耐压试验机有自动记录装置

4．检测手段(部分检测手段已经包括在生产线的要求之中)

理化检验设备

 A1

能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备，金相分析仪器，材料试验机，硬度计，冲击试验机，落锤试验机等仪器设备。不得分包。

A2

能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析仪器，金相分析仪

器，材料试验机，硬度计，冲击试验机等仪器设备。