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什么是气压实验与水压试验

什么是气压实验与水压试验


根据试验介质的不同,压力试验分为液压试验与气压试验两大类,二者的目的与作用是相同的,只进行其中一种即可。由于液压与气压试验的安全性相差极大,条件允许应优先选择液压试验,只有当无法进行液压试验时,方允许采用气压试验。
    气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积,其破坏力极大,相当于爆炸时的冲击波。因此,GB150要求气压试验应有安全措施,该安全措施需经试验单位技术总负责人批准,并经本单位安全部门检查监督。 
综上所述,压力试验应优先选择液压,一般只有在下例情况下才允许采用气压:
      (1)容器充满液体介质后,会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏,这主要是指直径大,压力低且充满气态介质的容器。
      (2)因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净,而使用时容器内又不允许残存任何液体。
      为了保证气压试验的安全,GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头,应进行100%射线或超声波检测。 

    水压试验和气压试验的系数是不同的,同样设计压力的容器,作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍;做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。不过气压试验的确比水压试验危险的多。 

GB150规定,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验.
压力试验一般采用液压试验。试验液体按照GB150第10章要求。
对于不适合做液压试验的容器。例如容器内不允许有微量残留液体,或由于结构原因不能充满液体的容器,可采用气压试验,进行气压试验必须满足GB150中10.9.5的要求。 

容规第50页:1.由于结构或支承原因,不能向压力容器内充灌液体,以及运行条件不允许残留液体的压力容器,可按设计图样规定采用气压试验。2.试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。GB150第129页,气压试验应有安全措施,该安全措施需经试验单位技术总负责人批准。试验压力按GB150中3.8.1规定。同样GB150第10.8.2.1中规定,进行气压试验的容器需进行100%射线或超声检测,且合格级别射线检测不低于Ⅱ级,超声检测为Ⅰ级合格。所以当具备上述条件时可以用气压试验代替液压试验。刚才看到楼上有人把气密性试验与气压试验混淆了。所以这里说明一下吧!容规第30页:当压力容器所盛装的介质其毒性为极度危害和高度危害或不允许有微量泄漏时,设计时应提出压力容器气密性试验的要求。且气密性试验需在液压试验合格后才能进行的。(GB150第130页) 
气压试验可以代替水压试验.
    气压试验存在较大的危险,主要原因是气体的可压缩性,气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以最快的速度恢复在升压过程被压缩的体积,其破坏力极大.相当于爆炸时的冲击波.因此要求做气压试验应有安全措施,该安全措施应经试验单位技术总负责人批准,并经单位安全部门检查监督.
GB150还规定对进行气压试验的容器AB类焊接接头,应进行100%射线或超声检测.
安全第一,试验还是优先选择液压.
一般情况下列情况才允许采用气压:
1.容器充满液体后,会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏,这主要指直径大,压力低且充装气态介质的容器.
2.因结构原因液压试验后难以将残存的液体吹干排净.,而同时容器内不允许残存任何液体. 
水压试验和气密性试验及气压试验 
    水压试验压力应以能考核承压部件的强度,暴露其缺陷,但又不损害承压部件为佳。通常规定,承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90%。具体水压试验的压力规定如下:
    (1)压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉,试验压力可选择。
    (2)集箱和其他类似的部件,应该用1.5倍的工作压力进行水压试验。
    (3)对接焊接的受热面管子及其他受压管件,应逐根逐件进行水压试验,试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。
    水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行,试验程序如下:
    (1)试验前,各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全,并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。
    (2)试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作,疏散与试验无关的人员。
    (3)将锅炉、压力容器充满水后,用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。
    (4)缓慢升压至最高工作压力,确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟;压力容器根据容积大小保压10~30分钟。然后降至最高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。
    水压试验的合格标准是:
    (1)压力容器水压试验后,无渗漏、无可见的异常变形,试验过程中无异常的响声,则认为水压试验合格。
    (2)锅炉水压试验时,在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;胀口处,在降到工作压力后不滴水珠;水压试验后,没有发生残余变形。符合上述情况的,则认为水压试验合格。
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。

    压力容器应按以下要求进行气密性试验:
  (1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。
  (2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
  (3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
  (4)进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。
  (5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
    气密性试验与气压试验是不一样的。首先,它们的目的不同,气密性试验是检验压力容器的严密性,气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为容器的设计压力,气压试验压力为设计压力的1.15倍。 
    气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性,气密性试验是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷;气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露,气压试验侧重于设备的整体强度。
2、使用介质
气压试验实际操作时一般采用空气,气密性试验除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,采用氨,卤素或氦气
3、安全附件
气压试验时,不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)
4、顺序
气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行
5、试验压力
气压试验压力为1.15倍的设计压力,内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力,
如采用其他介质,还应根据介质情况来调整
6、使用场合
气压试验:优先采用液压试验,如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时,或设备容积较大时一般采用气压试验
气密性试验:介质为高度或极度危害介质,或不允许有泄露 
气压试验属于压力试验,为了校核设备的承压强度
气密性试验属于致密性试验,为了检验设备的密封性能
它们属于两个概念,一般校核设备强度都采用液压试验进行检查,除非是设备容积大,地基无法承受或者不允许有水存在等因素采用气压试验外,应首选液压试验进行强度试验.
    由于气压试验危险性比液压试验高,因此对安全防护的要求也比液压试验高,除了要有必要的保护措施外,还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:

GB15010.8.2.1 e)条,进行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头,进行100%射线或超声检测。
    根据《容规》95条,气压试验时,容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。








网上的一些评论:

.一般规定,做气密试验,取设计压力或操作压力的1.05倍,而水压试验则要1.15倍。具体做气密还是水压试验,以设备的重要程度及工艺的要求而定。

.对于工艺对水含量要求比较严格的,最好就是打气压。不然将来的水要弄干净那是很麻烦的。对于不是很必须的还是打水压,毕竟要比气压安全。

三.下面是管道压力试验标准:
1、管道系统进行试验前应有施工单位、业主和有关单位联合确认已具备了下列条件:
1)管道系统的安装施工完毕、安装位置正常。
2)焊接及热处理工作全部完成,焊缝及其它检查的部位不得涂漆和保温。
3)试验前应将不能参与试验的其它管道系统或设备、仪表、流量孔板、安全阀等管道组成件,用临时盲板隔离或以短管连接。
4)所有的法兰及其可能泄漏的接头必须便于检查。
5)试压方案经过有关部门批准,包括施工单位。
2、试验压力的确定:
压力试验的压力符合设计规定,如果设计未规定,可按以下标准进行:
1)真空生产关系为0.1~0.2MPa。
2)液体压力试验压力为设计压力的1.5倍。
3)气体压力试验压力为设计压力的1.15倍。
3、查漏方法:
1)查阀门内漏:在阀门未充压侧观察或取样分析
2)换热器查漏:在换热器未充压侧观察或取样分析
3) 阀门填料函、焊缝、法兰处用肥皂水或洗衣粉水检查。
4、试压步骤:
1)进行正式气体压力试验前,先预试压,预试验压力应根据气体压力的大小在0.1~0.5MPa的范围内选取。
2)气体压力试验逐步缓慢增加压力0.2~0.3MPa/min,当压力升至试验的50%时,稳压3min,未发现异常或泄漏继续按试验压力的10%逐步升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳定10分钟,再将压力降到设计压力,用中性发泡剂对试压系统检查,重点检查阀门填料函、法兰、螺纹连接处,放空阀、导淋阀、焊缝等。
3)填写试压记录。
以上这个标准是在没有特殊规定或要求下的常规标准。找一个化建的技术员,一问便知。这个标准如果有问题本人认罚。
补充一下:以上大家的分析有道理,但实际规定和运作不是这样的。

.如果设计压力不超过0.5MPa,可以用0.6MPa的仪表空气,这种临时借用的没问题
气压和水压试验,在工程上都是允许的,没有硬性规定,只是根据管道的介质特性,来选取罢了。
比如由于压缩空气一般不超过0.8MPa,那么就不能用于超过0.8/1.15=0.7MPa的管道,有些物料与水反应,要求管道无水,干燥,如果用水压试验,可能会有水残留,工艺不允许,也只能做气压。
但由于施工现场所用的移动式压缩机能力有限,对于管道容积较大的管道,尽量采用水压试验,水快充满的时候,再接上试压水泵,只需要少量水打进去,压力就可以满足,而且试压水泵压力较高,可以满足各种压力条件。




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