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聚乙烯复合管、管件资质标准

本专项条件适用于燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件

一.注册资金和全职员工人数

注册资金不低于600万元;全职员工人数不少于50人。

二.专业人员

责任人员

设计、工艺、材料、焊接、材料挤出与注塑等工序、成品检验、静液压强度(耐压)试验、理化检验、无损检测、设备管理等环节应当设置责任人员。

 技术人员

从事产品设计、工艺的人员中至少有1名高分子专业技术人员。专业技术人员中有塑料加工或塑料机械专业技术人员。

 无损检测人员

钢塑复合压力管制造单位,应当有2名涡流检测或者超声波检测Ⅱ级人员。

理化检验人员

原材料化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称。

三.生产条件

厂房建筑面积一般不少于2000m2

四.原材料库房和产品库房

原材料库房应当能适应许可产品需要,不得露天堆放,不同牌号原料应当分区存放,要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。

产品库房应当适应按照产品标准要求保存产品的需要。

五.生产工序

钢骨架聚乙烯塑料复合管材制造,一般应当有聚乙烯加热、钢丝缠绕焊接、挤出、成型、牵引、切割、封接头、按批进行力学性能试验,制造过程及出厂前检验产品外观质量、几何尺寸等生产工序。

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材制造,一般应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝缠绕、注高强度粘接树脂与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切割、封口、按批进行力学性能试验,制造过程及出厂前检验产品外观质量、几何尺寸等生产工序。

钢塑复合压力管材制造,一般应当有内塑挤出、内胶挤出、钢管成型焊接及无损检测、外胶挤出、外塑挤出、定尺切割、封口包装,按工序进行尺寸和外观检验,成品出厂前逐根对管材进行外观和尺寸检验,逐批进行性能检验等生产工序。

钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造,一般应当有骨架制作、注塑保压、卸压冷却;按批进行力学性能试验,制造过程及出厂前检验产品外观质量、几何尺寸等生产工序。

上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制作,可以分包外,其余均不可以分包。

六.生产线及生产设备

钢骨架聚乙烯塑料复合管材制造,至少有2条与产品规格相适应的生产线,并且要有封口接头等设备。

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材制造,至少有2条与产品规格相适应的生产线,并且有封口接头等设备。

钢塑复合压力管材制造,至少有2条与产品规格相适应的生产线,每条生产线带包括内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧自动焊机,并且有封口用的高频加热仪和检验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。

钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造,至少有4台与产品规格相适应的注塑机,并且有相配套的管件电熔机等设备。

七.检测手段

除满足生产工序所要求的检验设备外,还应当具备以下检测设备:

(1)钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造,应当有熔体流动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检测设备;

(2)钢塑复合压力管的制造,还应当有静液压(耐压)强度试验机、有熔体流动速率仪、拉力试验机、分析天平、干燥箱、维卡软化点测定仪等检测设备;

(3)具备PE原料加工前测试挥发分(水分)的能力。




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