耐压试验常见不合格原因与处理

一、常见不合格表现

• 焊缝渗漏（点多在打底焊、角焊缝与开孔补强处）；
• 法兰密封面泄漏（垫片选型/预紧力不当）；
• 阀门、仪表接口渗漏；
• 保压压力明显下降但未见明显漏点（存在隐蔽泄漏或气团未排净）。

二、处理流程

• 1. 泄压：发现异常立即停止升压，缓慢泄压后处理，严禁带压紧固与补焊；
• 2. 定位：渗漏部位标识，必要时补充无损检测确定缺陷性质与范围；
• 3. 修复：按返修工艺清除缺陷后补焊，重要返修需重新评定工艺并做热处理时同步实施；
• 4. 复试：返修完成并检测合格后按规定重新耐压试验。

三、反复泄漏的排查思路

• 同一部位反复渗漏，应从坡口设计、焊接工艺、拘束应力等根本原因分析；
• 密封泄漏应检查密封面精度、垫片材质与螺栓紧固顺序；
• 隐蔽泄漏可分段隔离排查管路。

耐压试验记录与返修记录应一并归档，返修部位信息在最终质量证明文件中如实反映。